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When performing live voltage measurements, you must do the following:
Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.
Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.
Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.
Always use the proper testing equipment.
After voltage measurements, always disconnect power before servicing.
IMPORTANT:
Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics
ESD problems are present everywhere. Most people begin to feel an ESD discharge at
approximately 3000V. It takes as little as 10V to destroy, damage, or weaken the main control
assembly. The new main control assembly may appear to work well after repair is finished,
but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress.
Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or
unpainted metal in the appliance
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal
in the appliance.
Before removing the part from its package, touch the anti-static bag to a green ground
connection point or unpainted metal in the appliance.
Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly
by edges only.
When repackaging main control assembly in anti-static bag, observe above instructions.
IMPORTANT SAFETY NOTICE - "For Technicians only"
This service data sheet is intended for use by persons having electrical, electronic, and
mechanical experience and knowledge at a level generally considered acceptable in the
appliance repair trade. Any attempt to repair a major appliance may result in personal injury
and property damage. The manufacturer or seller cannot be responsible, nor assume any
liability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.
Whirlpool Control Panel ........................................ 2
Maytag Control Panel ........................................... 3
Diagnostic Guide .................................................. 4
Activating Service Diagnostic Mode ...................... 4
Service Diagnostic Menu ...................................... 4
User Interface Test ............................................... 5
Software Version DIsplay ..................................... 5
PART NO. W10254474B
DO NOT REMOVE OR
FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY
Voltage Measurement Safety Information
Contents
DESTROY
-OR-
Quick Diagnostics ................................................ 6
Fault/Error Codes ........................................... 7-10
Troubleshooting Guide .................................. 11, 12
Test Procedures ........................................... 13-21
Manually Unlocking the Door Lock System ......... 22
Component Removal .......................................... 22
Wiring Diagrams .......................................... 23, 24
PAGE 1
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Chapters
Table of Contents
Related Manuals for Whirlpool WFW94HEXR2
Summary of Contents for Whirlpool WFW94HEXR2
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Page 1: Table Of Contents
The manufacturer or seller cannot be responsible, nor assume any liability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet. Contents Whirlpool Control Panel ........2 Quick Diagnostics ..........6 Maytag Control Panel ........... 3 Fault/Error Codes ........... -
Page 2: Whirlpool Control Panel
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY PAGE 2 DO NOT REMOVE OR DESTROY... -
Page 3: Maytag Control Panel
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY PAGE 3 DO NOT REMOVE OR DESTROY... -
Page 4: Diagnostic Guide
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY ABBREVIATIONS SERVICE DIAGNOSTIC MODE CCU: Central Control Unit These tests allow service personnel to test IF: Interference Filter and verify all inputs to the machine control MCU: Motor Control Unit electronics. You may want to do a quick and UI: User Interface (center/modifier PCBs overall checkup of the washer with these tests &... -
Page 5: User Interface Test
1 & 2. and actions: WHIRLPOOL: Rotating the cycle selector knob Indication 1: None of the indicators or display turns off each corresponding cycle indicator. turn on. -
Page 6: Quick Diagnostics
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY QUICK DIAGNOSTIC TEST Entry Procedure To enter the Quick Diagnostic Test, press and NOTE: The Service Diagnostic mode must be release the 2nd button used to activate the activated before entering the Quick Diagnostic Service Diagnostic mode. The power button Test;... -
Page 7: Fault/Error Codes
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY FAULT/ERROR CODES Clearing Fault Codes To clear fault codes, enter Service Diagnostic (Refer to fault/error code charts on pages 8–10.) mode. Then press and hold the 3rd button Fault/Error Code Display Method used to enter Service Diagnostic mode Fault codes are displayed by alternately for 5 seconds. - Page 8 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY FAULT/ERROR CODES #1 — The fault codes below may be indicated under various conditions and can be accessed through Service Diagnostics. Display EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE SUDS DETECTED Fault is displayed when Suds prevent the basket from spinning up to speed or the pressure sensor detects rising suds level.
- Page 9 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY FAULT/ERROR CODES #2 — The fault codes below may be indicated under various conditions and can be accessed through Service Diagnostics. Display EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE F5E1 DOOR SWITCH ERROR This code is generated if the door has not been open for 3 consecutive cycles, or the door switch is open while the door is locked for more than 5 seconds.
- Page 10 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY FAULT/ERROR CODES #3 — The fault codes below may be indicated under various conditions and can be accessed through Service Diagnostics. Display EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE F8E0 STEAM INLET VALVE ERROR (Not available on all models) This error is displayed when the steam valve malfunctions.
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Page 11: Troubleshooting Guide
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TROUBLESHOOTING GUIDE #1 PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECKS & TESTS No power to washer. Check power at outlet, check circuit breakers, WON’T POWER UP fuses, or junction box connections. • No operation • No keypad response Connection problem between AC plug Check connections between the AC power •... - Page 12 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TROUBLESHOOTING GUIDE #2 PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECKS & TESTS Drain hose installation. Check for proper drain hose installation. Make WON’T DRAIN sure it is not inserted more than 4.5" (113 mm). Plugged drain hose. Check drain hose for obstructions. Obstructions to drain pump.
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Page 13: Test Procedures
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TEST PROCEDURES 6. Plug in washer or reconnect power. 7. With a voltmeter set to AC, check for line IMPORTANT: The following procedures voltage at the input of the interference filter. may require the use of needle probes to measure voltage. - Page 14 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TEST #2: User Interface (UI) 10. DC Supplies • +5V DC is used to power IC’s and This test is performed when any of the processors on the circuit boards. If +5 V DC following situations occurs during the was missing, the washer would become User Interface Test (see page 5): unresponsive.
- Page 15 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY 9. Plug in washer or reconnect power. NOTE: If the harness between the CCU and MCU is removed or communications are 10. Perform the “User Interface Test” interrupted during operation, the MCU puts (see page 5) to verify repair. the motor into a braking mode, resulting in a significant drag on the drum when turned by Some buttons do not light indicators:...
- Page 16 4. Visually check that the DL3, DLS2, and DCS3 connectors are inserted all the way into 1. On Whirlpool models, pressing the “Drum Light” button on the console should toggle the the CCU. Refer to CCU diagram on page 13.
- Page 17 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY and 3. If the drum LED driver is working 4. Plug in washer or reconnect power. properly, you should measure 150–370 mA. 5. With a voltmeter set to AC, attach the leads across the pins of the suspect valve If the current is present, replace (see chart in step 3).
- Page 18 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY 4. Remove top and rear panels to access tub, Pressure Switch (Non-Steam Models) air trap, and pressure hose connections. Pressure This test checks the pressure switch, CCU, sensor is located at top right rear of cabinet. and wiring.
- Page 19 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY 9. Visually check that connector PS8 is 3. Unplug washer or disconnect power. inserted all the way into the CCU (refer to 4. Remove top panel to access machine CCU diagram on page 13). Also check that electronics.
- Page 20 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TEST #9: Flow Meter (Steam Model) 9. If the preceding steps did not correct the drain problem, replace the CCU. This test checks the electrical connections Unplug washer or disconnect power. to the flow meter and the flow meter itself. Replace the CCU.
- Page 21 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY If the resistance is within the range shown Temperature Sensor Assembly Removal Nut in the table, the sensor is good; replace the lower main harness. If the resistance is open, replace the temperature sensor. 8.
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Page 22: Manually Unlocking The Door Lock System
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY COMPONENT REMOVAL 8. Plug in washer or reconnect power. Run the “Quick Diagnostic Test” on page 6. During NOTE: Instructions are provided only for step “C03,” observe that the dispenser motor those components where removal is not moves the diverter valve from one position to obvious. -
Page 23: Wiring Diagrams
FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Door Sw Out 50–74 Ω 50–74 Ω Overflow Level Heater Trip Analog Input 890–1.1k Ω 890–1.1k Ω 890–1.1k Ω Temp Sensor Out 1400–1600 Ω Flow Meter Out Switch Position Standby Data Data 10–20 Ω Approx. 16 Ω Figure 10 - Wiring Diagram –... - Page 24 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Door Sw Out 50–74 Ω 50–74 Ω 890–1.1k Ω Overflow Level 890–1.1k Ω Wash Level Heater Trip 1400–1600 Ω Switch Position Temp Sensor Out Data 10–20 Ω Standby Data Approx. 16 Ω Figure 11 - Wiring Diagram – Non Steam PAGE 24 DO NOT REMOVE OR DESTROY...
- Page 25 Le fabricant ou le vendeur ne peut être tenu pour responsable et ne prend aucune responsabilité quant aux blessures ou aux dégâts matériels causés par l’utilisation de cette fiche de données. Table des matières Tableau de commande Whirlpool ......26 Codes d’anomalie/d’erreur .........31–34 Tableau de commande Maytag ........27 Guide de dépannage ........
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Page 26: Tableau De Commande Whirlpool
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAGE 26 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE... -
Page 27: Tableau De Commande Maytag
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAGE 27 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE... -
Page 28: Guide De Diagnostic
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT ABRÉVIATIONS MODE DE DIAGNOSTIC DE SERVICE MCC : Module de commande central Ces tests permettent au technicien de FI : Filtre d’interférences contrôler tous les signaux d’entrée parvenant IU : Interface utilisateur (cartes centrale/ a la commande électronique de la machine. transformatrice et logement) Ces tests permettent l’exécution d’un contrôle MCM : Module de commande du moteur... -
Page 29: Test De L'interface Utilisateur
: figures 1 et 2. Indication 1 : Aucune illumination (témoins ou affichage) WHIRLPOOL : Si l’on fait pivoter le bouton Action : Sélectionner un programme quelconque. de sélection du programme, chaque témoin Si les témoins s’illuminent, vérifier la lumineux du programme correspondant s’éteint. -
Page 30: Diagnostics Rapides
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TEST DE DIAGNOSTIC RAPIDE Procédure d’entrée Pour entrer le test de diagnostic rapide, appuyer NOTE : Le mode de diagnostic de service doit brièvement sur le 2e bouton utilisé pour être activé avant d’entrer le test de diagnostic l’activation du mode de diagnostic de service. -
Page 31: Codes D'anomalie/D'erreur
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT CODES D’ANOMALIE/D’ERREUR Suppression de codes d’anomalie Pour supprimer les codes d’anomalie, initier (Consulter le tableau des codes d’anomalie/ le mode de diagnostic de service. Puis d’erreur, pages 32–34). appuyer pendant 5 secondes sur le 3e bouton Méthode d’affichage des codes d’anomalie/ servant à... - Page 32 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT CODES D’ANOMALIE/D’ERREUR nº 1 — Les codes d’anomalie ci-dessous peuvent être affichés sous diverses conditions et sont accessibles par le biais de Diagnostics de service. Affichage Explications et opérations recommandées Mousse détecté L’anomalie est affichée lorsque l’excès de mousse empêche la cuve d’atteindre sa vitesse de rotation normale ou lorsque le capteur de pression détecte une hausse du niveau de mousse.
- Page 33 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT CODES D’ANOMALIE/D’ERREUR nº 2 — Les codes d’anomalie ci-dessous peuvent être affichés sous diverses conditions et sont accessibles par le biais de Diagnostics de service. Affichage Explications et opérations recommandées F5E1 Erreur du contacteur de porte Ce code s’affiche si la porte n’a pas été...
- Page 34 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT CODES D’ANOMALIE/D’ERREUR nº 3 — Les codes d’anomalie ci-dessous peuvent être affichés sous diverses conditions et sont accessibles par le biais de Diagnostics de service. Affichage Explications et opérations recommandées F8E0 Erreur de la vanne d’arrivée de vapeur (sur certains modèles seulement) Cette erreur s’affiche lors d’un dysfonctionnement de la vanne de vapeur.
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Page 35: Guide De Dépannage
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT GUIDE DE DÉPANNAGE nº 1 Problème Cause possible Contrôles et tests La laveuse n’a pas d’alimentation Vérifier l’alimentation électrique à la prise murale, Pas de mise en marche vérifier les disjoncteurs, les fusibles ou les • Non fonctionnel électrique. - Page 36 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT GUIDE DE DÉPANNAGE nº 2 Problème Cause possible Contrôles et tests Installation du tuyau de vidange. Vérifier que l’installation du tuyau de vidange Pas de vidange est correcte. Vérifier qu’il n’est pas inséré plus de 113 mm (4,5"). Tuyau de vidange bouché.
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Page 37: Procédures De Test
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PROCÉDURES DE TEST 6. Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique. IMPORTANT : Les procédures suivantes peuvent nécessiter des cordons à pointe 7. Avec un voltmètre réglé sur CA, de touche pour mesurer la tension. La non- vérifier la tension de ligne à... - Page 38 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TEST Nº 2 : Interface utilisateur (IU) 10. Alimentations CC • +5 V cc alimente les circuits intégrés Ce test est exécuté lorsqu’une des situations et processeurs des cartes électroniques. Si suivantes survient durant le Test de l’interface +5 V cc est absent, la laveuse ne répond utilisateur (voir page 29) : plus.
- Page 39 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TEST Nº 3 : Circuit de moteur 8. Réassembler tous les pièces et panneaux. 9. Brancher la laveuse ou reconnecter Ce test vérifie le moteur, le module de la source de courant électrique. commande du moteur (MCM) et le câblage. 10.
- Page 40 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 6. Contrôler visuellement que tous les 1. Vérifier le mécanisme de verrouillage de la porte à la recherche d’une obstruction ou d’un connecteurs sont complètement insérés dans coincement. Réparer si nécessaire. le MCM (voir Figure 6, page 39). 2.
- Page 41 Ce test est effectué si le témoin DEL 3 Débitmètre – Test Nº 9 du tambour ne s’allume pas. 1. Sur les modèles Whirlpool, en appuyant TEST Nº 6 : Vannes d’arrivée d’eau sur le bouton “Drum Light” (lampe du tambour) Ce test vérifie les connexions électriques aux...
- Page 42 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 4. Brancher la laveuse ou reconnecter 2. Appuyer sur START/PAUSE (mise en marche/ la source de courant électrique. pause) pour arrêter le programme, puis sur POWER (mise sous tension). Le programme 5. Avec un voltmètre réglé sur CA, fixer les est annulé...
- Page 43 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 13. Si les étapes précédentes ne corrigent pas 3. Débrancher la laveuse ou déconnecter le problème, remplacer le MCC. la source de courant électrique. Débrancher la laveuse ou déconnecter 4. Retirer le panneau supérieur et le panneau la source de courant électrique.
- Page 44 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT a. En l’absence de pression sur le 6. Débrancher le connecteur DP2 du MCC. manocontacteur, on doit observer une Avec un ohmmètre, mesurer la résistance entre continuité entre les broches 4 et 6 (broches 11 les broches 1 et 2. et 12 pour le contacteur) du connecteur PS8.
- Page 45 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 2. Les vannes se sont-elles activées et 9. Si les étapes précédentes ne corrigent pas l’entrée d’eau dans le tambour est-elle audible? le problème de vidange, remplacer le MCC. Non, les vannes ne se sont pas activées. Débrancher la laveuse ou déconnecter Passer au TEST nº...
- Page 46 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Si la résistance est comprise dans Capteur de température Écrou d’enlèvement de l’ensemble l’intervalle indiqué dans le tableau, le capteur est en bon état; remplacer le faisceau principal inférieur. Si la résistance est infinie (contact ouvert), remplacer le capteur de température.
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Page 47: Déverrouillage Manuel Du Système De Verrouillage De La Porte
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Si la mesure ne correspond pas à la ENLÈVEMENT DES COMPOSANTS valeur indiquée dans le tableau, vérifier la NOTE : Les instructions concernent continuité du faisceau et des connexions uniquement les composants dont le entre le MCC et le moteur du distributeur. démontage n’est pas trivial. -
Page 48: Schémas De Câblage
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT ROSE ROSE Sortie de contacteur de la porte 50–74 Ω 50–74 Ω ROSE ROSE Niveau de débordement Déclenchement de l’élément chauffant 890–1,1k Ω Entrée analogique Terre 890–1,1k Ω 890–1,1k Ω Sortie de capteur de temp. 1400–1600 Ω Sortie de débitmètre Position du... - Page 49 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT ROSE ROSE Sortie de contacteur de la porte 50–74 Ω 50–74 Ω ROSE ROSE 890–1,1k Ω Niveau de débordement 890–1,1k Ω Niveau de lavage Déclenchement de l’élément chauffant 1400–1600 Ω Position du contacteur Sortie de capteur de temp.
- Page 50 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Notes PAGE 50 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE...
- Page 51 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Notes PAGE 51 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE...
- Page 52 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Notes PAGE 52 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 12/10...