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FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY
ESD problems are present everywhere. ESD may damage or weaken the
machine control electronics.The new control assembly may appear to work well
after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress.
Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground
I
connection point or unpainted metal in the appliance.
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or
I
unpainted metal in the appliance.
Before removing the part from its package, touch the anti-static bag
I
to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance.
Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic
I
control assembly by edges only.
When repackaging failed machine control electronics in anti-static bag,
I
observe above instructions.
DIAGNOSTIC GUIDE
Before servicing, check the following:
Make sure there is power at the wall outlet.
I
Has a household fuse blown or circuit breaker
I
tripped? Was a regular fuse used? Use a time-
delay fuse.
Is dryer vent properly installed and clear of lint
I
or other obstructions?
All tests/checks should be made with
I
a VOM (volt-ohm-milliammeter) or DVM
(digital-voltmeter) having a sensitivity
of 20,000
per volt DC or greater.
Check all connections before replacing
I
components. Look for broken or loose wires,
failed terminals, or wires not pressed into
connectors far enough.
PART NO. W10298850A
IMPORTANT
Electrostatic Discharge (ESD)
Sensitive Electronics
-OR-
I
I
I
DIAGNOSTIC TESTS
These tests allow factory or service personnel
to test and verify all inputs to the machine control
electronics. You may want to do a quick and
overall checkup of the dryer with these tests
before going to specific troubleshooting tests.
PAGE 1
A potential cause of a control not functioning is
corrosion on connections. Observe connections
and check for continuity with an ohmmeter.
Connectors: Look at top of connector. Check
for broken or loose wires. Check for wires not
pressed into connector far enough to engage
metal barbs.
Resistance checks must be made with dryer
unplugged or power disconnected.

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Summary of Contents for Whirlpool W10298850

  • Page 1 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY IMPORTANT Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics ESD problems are present everywhere. ESD may damage or weaken the machine control electronics.The new control assembly may appear to work well after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress. Use an anti-static wrist strap.
  • Page 2 1. Be sure the dryer is in standby mode XX is the fault code. (plugged in with all indicators off, or with only the Press and release Second Done [Whirlpool models], Dry [Maytag models], the same button beep most recent or Clothes Dry [Amana models] indicator on).
  • Page 3 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY NOTE: Press Pause/Cancel (Whirlpool models), DIAGNOSTIC: Door Switch Power/Cancel (Maytag models), or Stop (Amana Opening the door should cause a beep and an models) when the test is complete to turn off the...
  • Page 4 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 4...
  • Page 5 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 5...
  • Page 6 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 6...
  • Page 7 1. Be sure the dryer is in standby mode (plugged LED comes on, and “0” (zero) is displayed (this in with all indicators off, or with only the Done step starts the Manual Load sequence): [Whirlpool models], Dry [Maytag models], or 1. Motor turns “Sensing” status 0:00 is Clothes Dry [Amana models] indicator on).
  • Page 8: Display Fault/Error Codes

    PF flashes to indicate that a power failure occurred while the dryer was running. Press Start (Start/Pause on Maytag models) to continue the cycle, or press Pause/Cancel (Whirlpool models), Power/Cancel (Maytag models), or Stop (Amana models) to clear the display.
  • Page 9 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY Display Description Explanation/Recommended Procedure Inlet Thermistor Shorted F:25 flashes if the inlet thermistor is shorted. This fault f:25 (Amana Models Only) code appears ONLY when in the Diagnostic Test Mode. See TEST #4a, page 16.
  • Page 10: Troubleshooting Guide

    Start (Start/Pause on Maytag) for about 1 second. 2. See TEST #3, page 13. 3. See TEST #7, page 20. Won’t shut off when expected. 1. Check Pause/Cancel (Whirlpool), Power/Cancel (Maytag), or Stop (Amana) button. 2. Console electronics and housing assembly. See TEST #6, page 19.
  • Page 11: Troubleshooting Tests

    FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY When this is found, go to step 5. TROUBLESHOOTING TESTS If neither of the plug terminals have continuity NOTE: These checks are done with the dryer with the left-most contact of the terminal block, unplugged or disconnected from power.
  • Page 12 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 4. With an ohmmeter, check the continuity from GAS DRYER (U.S. and Canadian Installations): L1 and N plug terminals of the power cord to the 1. Unplug dryer or disconnect power. terminals for L1 and N on the machine control 2.
  • Page 13 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 6. In a similar way, check the continuity between If resistance across P8-4 and P9-1 is in the range the L1 terminal of the plug and P9-2 (black wire) of 1 to 6 , replace the machine control electronics. on the control board.
  • Page 14: Electric Dryer

    FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 6. Remove the bare copper wire terminal from pin 5 of black drive motor switch. See figure 8. Main Winding: Lt. Blue Wire in Back Lt. Blue and Bare Copper Wire Wires Start Winding:...
  • Page 15: Gas Dryer

    FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 5. If no open circuit is detected, remove the P14 Replace the heater if it is electrically open. (P4 on Amana models) connector, then measure Replace both the thermal cut-off and high limit the resistance between P14-3 (P4-3 on Amana thermostat (inlet thermistor/high limit thermostat models) (red wire) and P14-6 (P4-6 on Amana...
  • Page 16 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY TEST #4a Thermistors 5. If the exhaust temperature is not within specified limits, or you have come here from Outlet Thermistor step 3, perform the following: The machine control electronics monitors the NOTE: All thermistor resistance measurements exhaust temperature using the outlet thermistor, must be made while dryer is unplugged or...
  • Page 17 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY Inlet Thermistor (Amana Electric If the thermistor resistance does not agree Models Only) with the measurements in the table, replace the inlet thermistor/high limit thermostat assembly. The machine control electronics monitors the inlet temperature using an inlet thermistor that If the thermistor resistance agrees with the is part of the high limit thermostat assembly.
  • Page 18 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY TEST #4d Gas Valve, Gas Dryer 1. Unplug dryer or disconnect power. Drum 2. Access the gas valve by removing the toe panel. 3. Use an ohmmeter to determine if a gas valve coil has failed.
  • Page 19 EEPROM of the control board, and will be retained housing assembly failed: after a power loss. Unplug dryer or disconnect power. 4. Press the Pause/Cancel (Whirlpool models), Start/Pause (Maytag models), or Stop (Amana Replace the machine control electronics. models) button at any time to cancel changes Plug in dryer or reconnect power.
  • Page 20 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 2. Plug in dryer or reconnect power. 3. Perform steps under DIAGNOSTIC: Console Water Nozzle Buttons and Indicators, page 2, to verify repair. TEST #7 Door Switch Refer to page 2 and perform steps under Activating the Diagnostic Test Mode.
  • Page 21: Accessing & Removing The Electronic Assemblies

    FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 8. If water is still not dispensed: Machine Control Electronics Bracket Screws Unplug dryer or disconnect power. Replace the machine control electronics. FRONT ACCESSING & REMOVING THE ELECTRONIC ASSEMBLIES There are two electronic assemblies: the Machine Control Electronics and the Console Electronics and Housing.
  • Page 22 See figure 17. assembly. Whirlpool Models: 3. Gently remove the decorative trim that surrounds the door and upper console by unsnapping it from the dryer. See figure 18.
  • Page 23 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY 6. The console electronics is split into two Amana Models: assemblies connected by two cables. Each 3. Slide the console up and off of the dryer, gently assembly is fastened to the decorative piece by unlatching the front three plastic housing latches four plastic latches.
  • Page 24 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY Contacts 1M 2M 3M 5M 6M Function Start Contacts closed Black Centrifugal Switch (Motor) White Blue W W H H I I T T E E White Blue Lt. Blue Gas Valve, Gas Dryer Black-White Green-Yellow...
  • Page 25 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 25...
  • Page 26 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 26...
  • Page 27 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 27...
  • Page 28 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 28...
  • Page 29: Guide De Diagnostic

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE IMPORTANT Circuits électroniques sensibles aux décharges électrostatiques Le risque de décharge électrostatique est permanent; une décharge électrostatique peut détériorer ou détruire les circuits électroniques de la machine. La nouvelle carte peut donner l’impression qu’elle fonctionne correctement après la réparation, mais une décharge électrostatique peut lui avoir fait subir des dommages qui provoqueront une défaillance plus tard.
  • Page 30: Tests De Diagnostic

    (sauf Connecteurs : Examiner le sommet d’un Pause/Cancel et Controls Lock/Unlock [modèles connecteur. Rechercher conducteurs brisés Whirlpool] ou Control Lock et Start/Pause ou mal connectés. Un conducteur peut être [modèles Maytag]) et répéter l’étape 2. insuffisamment enfoncé pour qu’il puisse Si aucun témoin ne s’illumine après la...
  • Page 31 NOTE : Appuyer sur la touche Pause/Cancel ou avec du linge humide. (modèles Whirlpool) ou Power/Cancel (modèles Maytag) après la fin du test pour commander Si un signal sonore continu est émis et si le l’arrêt de la sécheuse.
  • Page 32 Utilisation pour l’affichage de la tension sur Pour quitter le mode de diagnostic, appuyer la ligne d’alimentation, actuellement mesurée sur le bouton Pause/Cancel (modèles Whirlpool) par la machine. ou Power/Cancel (modèles Maytag). Après l’accès au mode “Test de diagnostic”, une attente de 5 secondes et le défilement des...
  • Page 33 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 33...
  • Page 34 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 34...
  • Page 35 DEL “Done” 5. Toutes Cancel et Controls Lock/Unlock [modèles (Whlpl) ou Affichage charges Whirlpool] ou Control Lock, Start/Pause et Power/ “Dry” (Maytag) de 0:04. arrêtées. Cancel [modèles Maytag] et exécuter les étapes allumée. ci-dessous avec le même bouton (on doit veiller Modèles sans vapeur seulement :...
  • Page 36 Appuyer sur Start (Start/Pause sur les modèles Maytag) pour continuer le programme, ou appuyer sur Pause/Cancel (modèles Whirlpool) ou Power/ Cancel (modèles Maytag) pour supprimer l’affichage. Tension d’alimentation L2 clignote si le système détecte une tension d’alimentation insuffisante insuffisante (moins de 30 V) lors de l’installation.
  • Page 37 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Affichage Description Explications et opérations recommandées Défaillance du système F:26 clignote pour indiquer une défaillance du système f:26 d’alimentation du moteur d’alimentation du moteur. Voir TEST n 3, page 41. Capteur d’humidité...
  • Page 38: Guide De Dépannage

    3. Voir TEST n 7, page 48. Pas d’arrêt au moment prévu. 1. Contrôler le bouton Pause/Cancel (modèles Whirlpool) ou Power/Cancel (modèles Maytag). 2. Ensemble circuit électronique/carter de la console. Voir TEST n 6, page 47. 3. Capteur d’humidité. Voir TEST n 5, page 45.
  • Page 39: Tests De Dépannage

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Si la continuité est bonne pour les deux TESTS DE DÉPANNAGE conducteurs, passer à l’étape 6. NOTE : La sécheuse doit être débranchée S’il y a un circuit ouvert, contrôler l’intégrité ou déconnectée de la source d’alimentation des connexions entre le cordon d’alimentation électrique pour l’exécution de ces contrôles.
  • Page 40 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 3. Vérifier que le cordon d’alimentation est 6. D’une manière similaire, vérifier avec un correctement raccordé au câblage de la ohmmètre la continuité entre la broche L1 sécheuse. Voir figure 4. de la fiche de branchement et le point P9-2 (conducteur noir) sur la carte des circuits de commande.
  • Page 41 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 3. Débrancher la sécheuse ou déconnecter Poulie de tensionnement la source de courant électrique. 4. Remplacer le module de commande électronique de la machine. 5. Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant électrique.
  • Page 42 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 7. Consulter la figure 8, page 41. Mesurer les valeurs de résistance des bobinages du moteur (bobinage principal et bobinage de démarrage). Voir le tableau suivant. Conducteurs NOTE : On doit contrôler les bobinages principal bleu clair et de démarrage sur le moteur.
  • Page 43 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Élément Si la résistance est d’environ 10 , passer Thermostat - température maximum chauffant à l’étape 5. Coupe- S’il y a un circuit ouvert, passer à l’étape 4. circuit 4. Inspecter visuellement les connexions des thermique conducteurs sur le coupe-circuit thermique, le thermostat de température maximum et...
  • Page 44 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Impossibilité d’arrêt du chauffage : 4. Si on n’observe pas le clignotement du code f:22 ou f:23 sur l’afficheur, les connexions sur 1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la thermistance sont en bon état. Par conséquent, la source de courant électrique.
  • Page 45 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE RÉSISTANCE DE LA THERMISTANCE SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE : Remplacer DU CIRCUIT DE DÉCHARGE le coupe-circuit thermique défaillant et le Temp Résistance Temp Résistance thermostat de température maximum. De plus, °C (°F) kΩ...
  • Page 46 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 3. Identifier les deux rubans métalliques du 4. Accéder au module de commande capteur d’humidité à l’avant du logement du électronique de la machine. Voir Modules tamis à charpie. Établir une liaison entre ces électroniques –...
  • Page 47 Débrancher la sécheuse ou déconnecter 4. On peut à tout moment appuyer sur le bouton la source de courant électrique. Pause/Cancel (modèles Whirlpool) ou Start/Pause Remplacer le module de commande (modèles Maytag) pour annuler les changements électronique de la machine.
  • Page 48 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Pas d’émission de signal sonore : TEST N 7 Contacteur de la porte 1. Exécuter les étapes de Modules Voir à la page 30 et exécuter les étapes du électroniques – Accès et dépose, page 49, processus de Activation du mode test de et vérifier visuellement que le connecteur P2 diagnostic, puis exécuter les étapes du processus...
  • Page 49 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 6. Brancher la sécheuse ou reconnecter Buse d’injection la source de courant électrique. d’eau 7. Accéder au mode “Tests de diagnostic” présenté à la page 30; vérifier l’injection d’eau dans le tambour. 8.
  • Page 50 à l’ensemble circuits page 51. électroniques/carter. 4. Ôter la vis fixant le module de commande Modèles Whirlpool : électronique de la machine sur la bride de 3. Retirer doucement la garniture qui entoure la montage. Voir figure 15.
  • Page 51 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE N.O. Relais de Bleu Relais clair Noir Jaune-rouge Noir chauffage 1 Rouge de moteur Rouge Noir-blanc Ouvert Blanc Vert-jaune Noir (gaz) Marron N.O. Relais pour électrovanne d’admission d’eau Noir Rouge (Modèles avec vapeur seulement) Figure 18.
  • Page 52 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Contacts 1M 2M 3M 5M 6M Fonction Démarrage Fonctionnement Contacts fermés Noir Contacteur centrifuge (moteur) Blanc Bleu W W H H I I T T E E Blanc Bleu Bleu clair Noir-blanc Vert-jaune Électrovanne à...
  • Page 53 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 53...
  • Page 54 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 54...
  • Page 55 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 55...
  • Page 56 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 56 10/09...

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