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Whirlpool W10607408B Manual
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Whirlpool W10607408B Manual

Whirlpool W10607408B Manual

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When performing live voltage measurements, you must do the following:
 Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.
 Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.
 Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.
 Always use the proper testing equipment.
 After voltage measurements, always disconnect power before servicing.
IMPORTANT:
Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics
ESD problems are present everywhere. Most people begin to feel an ESD discharge at
approximately 3000V. It takes as little as 10V to destroy, damage, or weaken the main control
assembly. The new main control assembly may appear to work well after repair is finished,
but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress.
 Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or
unpainted metal in the appliance
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal
in the appliance.
 Before removing the part from its package, touch the anti-static bag to a green ground
connection point or unpainted metal in the appliance.
 Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly
by edges only.
 When repackaging main control assembly in anti-static bag, observe above instructions.
IMPORTANT SAFETY NOTICE - "For Technicians only"
This service data sheet is intended for use by persons having electrical, electronic, and
mechanical experience and knowledge at a level generally considered acceptable in the
appliance repair trade. Any attempt to repair a major appliance may result in personal injury
and property damage. The manufacturer or seller cannot be responsible, nor assume any
liability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.
Diagnostic Guide .................................................. 2
Activating Service Diagnostic Mode ...................... 2
Key Activation & Encoder Test .............................. 3
Service Test Mode ............................................ 3-6
Software Version Display ...................................... 7
Fault & Error Codes ........................................ 7-10
PART NO. W10607408B
DO NOT REMOVE OR
FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY
Voltage Measurement Safety Information
Contents
DESTROY
-OR-
Troubleshooting Guide .................................. 11-13
Troubleshooting Tests................................... 14-20
Main Control Connectors & Pinouts .................... 14
Component Locations ........................................ 21
Wiring Diagram .................................................. 22
PAGE 1

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Related Manuals for Whirlpool W10607408B

Summary of Contents for Whirlpool W10607408B

  • Page 1: Table Of Contents

    Main Control Connectors & Pinouts ....14 Service Test Mode ..........3–6 Component Locations ........21 Software Version Display ........7 Wiring Diagram ..........22 Fault & Error Codes ........7–10 PAGE 1 PART NO. W10607408B DO NOT REMOVE OR DESTROY...

  • Page 2: Diagnostic Guide

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY DIAGNOSTIC GUIDE SERVICE DIAGNOSTIC MODE Before servicing, check the following: These tests allow factory or service personnel to test and verify all inputs to the main control Make sure there is power at the wall outlet. ...

  • Page 3: Key Activation & Encoder Test

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY SERVICE DIAGNOSTIC MENU TABLE Button Press Function Behavior 1st Button - Momentary press - Activates Key Activation & Encoder Test - Press and hold for 5 secs. - Exits Service Diagnostics 2nd Button - Momentary press - Activates Service Test Mode - Press and hold for 5 secs.
  • Page 4 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Commanding Loads ‘On’ and ‘Off’ Failure to Turn Load On Indication in Service Test Mode If the number of loads (pumps, valves, and With the desired load’s number on the ETR motor) allowed on at the same time or the display, the load can be toggled on and off by conditions to actuate the load are not correct, pressing the START button.
  • Page 5 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY will start and the step number within the Service Diagnostics Execution Service Diagnostics sequence will be shown When Service Diagnostics is activated, on the display. NOTE: The basket must be any load(s) that were manually commanded empty during this test.
  • Page 6 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Service Diagnostics Chart (cont.) Washer Recommended Est. Time Display Function Procedure In Seconds Drain pump and If water is not being drained or <10 recirc. pump recirculated, use service test load † for 25–30 seconds control to test the drain pump.

  • Page 7: Software Version Display

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY SOFTWARE VERSION DISPLAY FAULT/ERROR CODES Refer to Fault/Error Codes chart on pages 8–10. NOTE: The Software Version Display mode will time out after 5–10 minutes of user inactivity Fault/Error Code Display Method and return to standby mode. Fault codes are displayed by alternately showing F# and E#.
  • Page 8 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Fault And Error Codes Code Description Explanation and Recommended Procedure F0E2 Oversuds Fault is displayed when suds prevent the basket from spinning up to speed or the pressure sensor detects rising suds level. The main control will flush water in an attempt to clear suds.
  • Page 9 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Fault And Error Codes (cont.) Code Description Explanation and Recommended Procedure F5E1 Lid Switch Fault is displayed if lid is in locked state, but lid switch is open; Fault – Lid control not sensing the strike in the lid lock. Is Up •...
  • Page 10 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Fault And Error Codes (cont.) Code Description Explanation and Recommended Procedure F7E8 Motor Over Fault is displayed when the main control determines Temperature the motor temperature is too high. • Perform service calibration to calibrate water level and load size detection.

  • Page 11: Troubleshooting Guide

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Troubleshooting Guide NOTE: Always check for error codes first (pgs. 8–10). Some tests will require accessing components. See Figures 6 & 7, page 21, for component locations. For detailed troubleshooting procedures, refer to “Troubleshooting Tests” beginning on page 14. Problem Possible Cause Checks &...
  • Page 12 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Troubleshooting Guide (cont.) NOTE: Always check for error codes first (pgs. 8–10). Some tests will require accessing components. See Figures 6 & 7, page 21, for component locations. For detailed troubleshooting procedures, refer to “Troubleshooting Tests” beginning on page 14. Problem Possible Cause Checks &...
  • Page 13 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Troubleshooting Guide (cont.) NOTE: Always check for error codes first (pgs. 8–10). Some tests will require accessing components. See Figures 6 & 7, page 21, for component locations. For detailed troubleshooting procedures, refer to “Troubleshooting Tests” beginning on page 14. Problem Possible Cause Checks &...

  • Page 14: Troubleshooting Tests

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY  Flashing: (+5VDC present and micro TROUBLESHOOTING TESTS operating) proceed to Key Activation & Encoder Test, page 3. TEST #1: Main Control  ON: (+5VDC present but micro failure) This test checks for incoming and outgoing power continue to step 9.
  • Page 15 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY a. With a voltmeter set to DC, connect black 2. Once the error codes are cleared, enter Service Load Control Mode and run the Heavy probe to J18-3 (Circuit Gnd) and red probe to Agitation test; if the motor runs after 15–20 J18-1 (+5VDC).
  • Page 16 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY  If 120VAC is present, go to step 8.  If slider moves freely, and there are no indications of rubbing on the inside diameter  If 120VAC is not present, go to step 12. of the shifter coil and outside diameter of the 8.
  • Page 17 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY 4. Remove console to access main control. Motor Electrical Connection Cover 5. Visually check that the J1 connector is (verify that clips are inserted all the way into the main control. fully seated)  If visual checks pass, go to step 6. ...
  • Page 18 POWER. 3. Turn on the washer and enable audio feedback in normal mode:  On Whirlpool models, press and hold “End Beep” for 3 seconds to change the button sounds level (Off, Low, Med, High). Each press and hold increments the sound one level.
  • Page 19 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TEST #6: Water Level 6. Remove connector J4 from main control. With an ohmmeter, verify resistance values This test checks the water level sensing shown below across the following J4 components. NOTE: Usually, if the pressure connector pinouts: transducer malfunctions, the washer will Component...
  • Page 20 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TEST #8: Lid Lock TEST #9: Heater Element (on some models) Perform the following checks if the washer does not lock (or unlock). Perform the following checks to ensure the 1. Check the lid lock by performing Lid heater is functioning properly.

  • Page 21: Component Locations

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Component Locations – Console Electronics & Valves (Figure 6) Bleach/Oxi Fabric AC Cord Valve Pressure Hose Softener Main Control Board (not on all Valve models) Hot Water Cold Water Valve Valve User Interface Component Locations, Bottom View – Drive System & Drain Pump (Figure 7) Motor Cover Recirculation Pump Front of Washer...

  • Page 22: Wiring Diagram

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Wiring Diagram IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for ESD information. NOTE: Schematic shows lock switch open. 120 VAC PUMPS & SHIFTER NOT ON ALL MODELS 3 PHASE SHIFTER RECIRC.
  • Page 23 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Informations de sécurité concernant la mesure de la tension La mesure de la tension doit être effectuée de la manière suivante :  Vérifier que les commandes sont à la position OFF (Arrêt) pour que l’appareil ne démarre pas lorsqu’il est mis sous tension.

  • Page 24: Guide De Diagnostic

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT GUIDE DE DIAGNOSTIC ACTIVATION DE MODE DE DIAGNOSTIC Avant d’entreprendre une réparation, contrôler DE SERVICE ce qui suit : 1. Vérifier que la laveuse est en mode Vérifier que la prise de courant est alimentée.  d’attente (branchée;...

  • Page 25: Test D'activation Des Boutons Et Encodeurs

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TABLEAU DU MENU DE DIAGNOSTIC DE SERVICE Pression sur le bouton Comportement de la fonction 1er bouton - Pression momentanée - Active le test d’activation des boutons et encodeurs - Appuyer pendant 5 secs. - Quitte le diagnostic de service 2e bouton - Pression momentanée - Active le mode de test de service...
  • Page 26 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT (“off”) la charge en appuyant sur le bouton Indication de non-activation d’une charge START. Chaque pression sur le bouton permet Si le nombre de charges (pompes, électrovannes de faire passer la charge de l’état désactivé et moteur) activables simultanément n’est pas (‘off’) à...
  • Page 27 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT service démarrent et le numéro d’étape de la Exécution des diagnostics de service séquence en cours est indiqué sur l’affichage. Une fois les diagnostics de service activés, NOTE : le panier doit être vide pendant ce test. toutes les charges manuellement activées (on) sont désactivées (off).
  • Page 28 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Tableau des diagnostics de service (suite) Fonction de Procédure Durée est. Affichage la laveuse recommandée en secondes Activation de la pompe Si l’eau n’est pas vidangée ou en <10 de vidange et de l’absence de recirculation, utiliser recirculation pendant le mode de commande des charges...

  • Page 29: Mode D'affichage De La Version Logicielle

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT AFFICHAGE DE LA VERSION LOGICIELLE Méthode d’affichage des codes d’anomalie/ codes d’erreur NOTE : Le mode Affichage de la version Les codes d’anomalie sont affichés en logicielle expire après 5–10 minutes d’inactivité affichant en alternance nº F et nº E. Tous les et revient au mode d’attente.
  • Page 30 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Codes d’anomalie/d’erreur Code Description Explication et opération recommandée F0E2 Excés de L’anomalie est affichée lorsque l’excès de mousse empêche le panier mousse détecté d’atteindre sa vitesse de rotation normale ou lorsque le capteur de pression détecte une hausse du niveau de mousse. Le module de commande principal vidange l’eau en tentant d’éliminer la mousse.
  • Page 31 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Codes d’anomalie/d’erreur (suite) Code Description Explication et opération recommandée F5E1 Anomalie du L’anomalie est affichée si le couvercle est dans l’état verrouillé, contacteur du mais le contacteur du couvercle est ouvert; le module de couvercle – commande ne détecte pas la gâche lors du verrouillage du couvercle.
  • Page 32 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Codes d’anomalie/d’erreur (suite) Code Description Explication et opération recommandée F7E7 Vitesse de L’anomalie est affichée lorsque le module de commande principal consigne du ne peut pas atteindre la vitesse du moteur commandée. moteur impossible • Frottement mécanique sur le mécanisme d’entraînement à...

  • Page 33: Guide De Dépannage

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Guide de dépannage NOTE : Toujours vérifier en premier les codes d’erreur (p 30–32). Certains tests nécessitent l’accès aux composantes. Consulter les figures 6 et 7 à la page 44 pour connaître l’emplacement des composants. Pour les procédures détaillés de dépannage, se référer à “Tests de dépannage”...
  • Page 34 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Guide de dépannage (suite) NOTE : Toujours vérifier en premier les codes d’erreur (p 30–32). Certains tests nécessitent l’accès aux composantes. Consulter les figures 6 et 7 à la page 44 pour connaître l’emplacement des composants. Pour les procédures détaillés de dépannage, se référer à “Tests de dépannage”...
  • Page 35 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Guide de dépannage (suite) NOTE : Toujours vérifier en premier les codes d’erreur (p 30–32). Certains tests nécessitent l’accès aux composantes. Consulter les figures 6 et 7 à la page 44 pour connaître l’emplacement des composants. Pour les procédures détaillés de dépannage, se référer à “Tests de dépannage”...

  • Page 36: Tests De Dépannage

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TESTS DE DÉPANNAGE 6. Est-ce que le témoin DEL de diagnostic est clignotant, ou allumé ou éteint? (voir la figure TEST N 1 : Commande principale 2 ci-dessous pour connaître l’emplacement du témoin DEL). Ce test vérifie le courant à l’alimentation et à la  Clignotant : (il y a +5VDC, micro est en sortie de la commande principale.
  • Page 37 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT  Si le témoin DEL de diagnostic clignote,  Si les mesures de la résistance sont en passer au Test nº 4 : Boutons et encodeurs, dehors de la fourchette par des dizaines “Aucun des témoins de s’illumine”, étape 4, d’ohms, remplacer l’ensemble vanne.
  • Page 38 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT  Si le panier et la roue tourne librement, Stator aller à l’étape 4.  Si le panier et/ou la roue ne tourne pas librement, déterminer la cause de la friction mécanique ou du blocage. 4. Enlever la console pour accéder à...
  • Page 39 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT  Si le mécanisme coulissant se bloque  Si cette vérification visuelle est positive, aller à l’étape 6. ou ne se déplace pas librement, ou si des signes de frottement sont visibles sur le  Si le connecteur n’est pas correctement diamètre intérieur de la bobine du changeur inséré, reconnecter J1 et répéter l’étape 1.
  • Page 40 : sur l’IU. Si le connecteur du haut-parleur  Sur les modèles Whirlpool, appuyer sur est visible, contrôler visuellement qu’il est la touche “End Beep” et la maintenir correctement branché.
  • Page 41 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT  Sur les modèles Maytag, appuyer sur Résistance de la thermistance la touche “Audio Level” pour changer Température approx. Résistance approx. l’intensité du son (désactivé, bas, haut). F° C° (K )  Sur les modèles Kenmore, appuyer sur la touche “Cycle Signal”...
  • Page 42 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT  Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors 6. Vérifier que le tuyau n’est pas pincé ou de la fourchette, passer à l’étape 7. gêné par le panneau arrière dans son passage dans le boîtier inférieur. ...
  • Page 43 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TEST N 9 : Élément de chauffage TEST N 8 : Verrou du couvercle (sur certains modèles) Si le couvercle de la laveuse ne se verrouille pas (ou se déverrouille), effectuer les tests suivants. Effectuer les contrôles suivants pour vérifier 1.

  • Page 44: Emplacement Des Composants

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Emplacements des composants – électroniques de la console et vannes (Figure 6) Vanne d’agent Cordon Vanne blanchiment/Oxi Carte du module de Tuyau sous pression d’alimentation d’assouplissant (pas sur tous commande principal les modèles) Vanne d’eau Vanne d’eau chaude froide Interface utilisateur...

  • Page 45: Schéma De Câblage

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Schéma de câblage IMPORTANT : Les décharges électrostatiques (ESD) peuvent endommager les commandes électroniques de la laveuse. Pour plus de détails sur les ESD, voir page 23. NOTE : Le schéma montre le contacteur de verrou ouvert. POMPES DE 120 VAC ET CHANGEUR DE VITESSE PAS SUR TOUS LES MODÈLES...
  • Page 46 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Notes PAGE 46 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE...
  • Page 47 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Notes PAGE 47 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE...
  • Page 48 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Notes PAGE 48 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 08/14...

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